上汽SMTC 3 800 006(V6)电子电器零件系统电磁兼容测试规范解读

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上汽SMTC 3 800 006(V6)电子电器零件系统电磁兼容测试规范解读

发布时间：

2022-12-09 15:00

　　摘要

　　介绍了SMTC 3 800 006(V6)电子电器零件系统电磁兼容测试规范所规定的车载电子电器零件/系统的电磁兼容性(EMC)要求及测试方法。

　　关键词

　　电磁兼容;半点波暗室、屏蔽室、电磁环境、辐射发射、传导发射、磁场发射、谐波发射、瞬态传导发射、电压波动与闪烁、辐射抗干扰、射频抗干扰-大电流注入法(BCI)、磁场抗干扰、耦合/感应传导抗干扰、瞬态传导抗干扰、静电放电、电快速脉冲群、浪涌。

　　1 引言

　　SMTC 3 800 006(V6)于2020-09-29发布，2020-09-30实施。本标准规定了SMTC研发生产的车载电子电器零件/系统的电磁兼容性(EMC)要求及测试方法。适用于所有的汽车电子电器装置、总成、组件及零件。

　　2 一般测试要求

　　所有运用于测试的系统及设备必须经过 ISO/IEC 17025(或SMTC指定)的计量审核或具有相应认证资格的国家试验室进行校准，必须具有可追溯性。

　　2.1 测试环境条件

　　除非另有说明，否则需符合表 1中规定的测试环境条件。

温度

（23±5）℃

相对湿度

（静电放电测试）

20 %~80 %

(20 %~40 %)

　　表 1 测试环境条件

　　2.2 测试负载

　　如无特殊说明，被测样品需使用实际的电气负载进行测试，否则使用等效的模拟负载进行测试。其中骚扰测试建议覆盖最大负载干扰条件，且确保负载本身不会影响测试结果。参考测试布置如图1所示。

　　2.3 测试电源

　　除非另有规定，否则低压电源电压应为13V(+1.0V/-1.0V)之间，高压电源电压为60V至1000V之间。对于一些小于12V(如5V)电源供电的零件，可用外部程控电源或蓄电池降压供电。

　　2.4 测试线束

　　除非本标准另有说明，否则被测线束的长度应为1700 mm(+300/-0 mm)，负载线束的长度不超过2200mm，线束长度应从接插件处开始计算。

　　图1 参考测试布置

说明：
1——电源	4——绝缘支架（ε ≤1.4）
2——人工网络	5——被测样品
3——负载（可选）	6——接地平板
3a——被测样品负载（参考电源）	7——光纤
3b——被测样品负载（参考地）	8—— 光纤接口
3c——光纤接口（可选，可设置于测试负载外）	9—— 辅助/监测设备

　　2.5 功能重要性分类

　　要求所有的零件和子系统功能依照其在车辆整车操作中的重要性进行分类(即功能重要性分类)。表2为产品功能重要性划分示例。　　

序号	系统	功能描述	Region
序号	系统	功能描述	I	II	III
1	动力系统	启动系统功能	—	—	√
		发动机点火系统功能	—	—	√
		高压三电系统控制功能	—	—	√
		换挡控制功能	—	—	√
		变速箱功能	—	—	√
		动力输出控制功能	—	—	√
		动力稳定性控制功能	—	√	—
		影响动力输出传感器功能	—	—	√
		不影响动力输出传感器功能	—	√	—
		高压充电系统功能	—	—	√
		故障指示及信息	—	—	√
		状态信息显示	—	√	—
2	底盘智驾系统	转向系统功能	—	—	√
		制动系统功能	—	—	√
		主动安全系统功能	—	—	√
		智驾系统功能	—	—	√
		泊车辅助系统功能	—	√	—
		驻车制动系统功能	—	√	—
		电子悬架功能	—	—	√
		行驶记录仪功能	—	√	—
		传感器功能	—	—	√
		故障指示及信息	—	—	√
		状态信息显示	—	√	—
3	信息娱乐系统	仪表功能	—	—	√
		广播收音功能	√	—	—
		流媒体播放功能	—	√	—
		导航功能	—	√	—
		蓝牙电话功能	—	√	—
		HMI交互功能	—	—	√
		语音识别功能	—	√	—
		人脸识别功能	—	√	—
		图像显示稳定性	—	—	√
		声音稳定性	—	√	—
4	车身控制系统	数据总线系统功能	—	—	√
		诊断功能	—	√	—
		车辆防盗系统功能	—	—	√
		通信模块通讯功能	—	—	√
		通信模块网联交互功能	—	√	—
		外灯系统功能	—	—	√
		内灯系统功能	√	—	—
		大灯清洗功能	√	—	—
		雨量传感器功能	—	—	√
		风窗刮水器功能	—	—	√
		风窗玻璃清洗器功能	√	—	—
		车窗调节功能	—	√	—
		电动天窗功能	—	√	—
		锁系统功能	—	—	√
5	空调系统	空调功能	—	—	√
		空调功能稳定性	—	√	—
		电动压缩机功能	—	√	—
		冷却风扇功能	—	√	—
		辅助电加热功能	—	√	—
		风窗玻璃除霜系统功能	—	—	√
		主动进气格栅功能	√	—	—
		传感器功能	—	√	—
		空气净化及质量监控功能	√	—	—
6	辅助系统	供电系统功能	—	—	√
		充电系统功能	—	√	—
		无钥匙进入和启动系统功能	—	—	√
		胎压监测系统功能	—	√	—
		座椅调节功能	√	—	—
		电动后视镜功能	√	—	—
		尾门控制功能	—	√	—
		滑移门控制功能	—	√	—
		喇叭功能	—	√	—
		行人警示系统功能	—	√	—
		被动安全系统功能	—	—	√

　　表 2 产品功能重要性划分示例

　　2.6 性能等级划分

　　Class A: 被测样品或系统的所有功能在干扰之时和干扰之后正常运转，符合设计要求;

　　Class B：在受干扰时，被测样品或系统的所有功能正常运转。但是，一项或多项功能运转会偏离指定误差。所有功能在干扰撤离后能自动恢复至正常状况，但记忆功能不能受到影响;

　　Class C：被测样品或系统的一项或多项功能在受干扰时不能正常运转，但在干扰撤离后能自动恢复至正常状况，但记忆功能不能受到影响;

　　Class D：在受干扰之时和受干扰之后，设备和系统的功能不能正常运转，但在去除干扰并通过操作者/用户复位启动后，还可以正常运转，但记忆功能不能受到影响;

　　Class E：在受干扰之时和受干扰之后，设备和系统的功能不能正常运转，并且如果不对设备或系统进行维修或替换，则功能不能恢复至正常状况。

　　2.7 样品数量

　　每个测试项目的被测样品最少不得低于2个，并且每个产品都需通过测试计划中要求的所有项目的测试并符合要求。

　　2.8 测试顺序

　　静电放电测试在其它测试项目开始之前进行测试。确保进行其他项目测试的样品都是经过ESD测试的，其余所有的测试项目可以按照任意顺序进行。注意由于静电放电测试可能引起的损害，推荐准备备用的测试样品。所有因为静电放电而进行的整改性措施都需要重新测试。

　　2.9 应用要求

　　表 3 列出了所有电磁兼容性要求以及电子电器部件的适用范围。

章节号			零件种类测试项目		零件/系统种类
					低压零件/系统																高压零件/系统
					纯基础元件 R/C/D 装置 a		纯感性装置 b		电机 c				有源电子模块 d				无线电收发零件/系统 e				高压直流端口 f		高压交流端口 g
					P		L		BM		EM		A		AS		WR		WLR		HDC		HAC
干扰测试
7.1.1			辐射发射（RE）		——		——		√		√		√		√		√		√		√		√
7.1.2.1			传导发射- 电压法（CEV）h		——		——		√		√		√		√		√		——		——		——
7.1.2.2			传导发射- 电流法（CEC）		——		——		——		√		√		√		√		——		√		√
7.1.2.3			传导发射- 高压端（CEHV）		——		——		——		——		——		——		——		——		√		√
7.1.3			磁场发射（MFE）		——		——		√		√		——		——		√		√		√		√
7.1.4			谐波发射（HE）		——		——		——		——		——		——		——		——		——		√
瞬态干扰测试
7.2.1	瞬态传导发射（CTE）			——		√		√		√		——		——		——		——		——		——
7.2.2	电压波动与闪烁（VF）			——		——		——		——		——		——		——		——		——		√
抗干扰测试
7.3.1	辐射抗干扰（RI）			——		——		——		√		√		√		√		√		√		√
7.3.2	射频抗干扰- 大电流注入法（BCI）			√		——		——		√		√		√		√		——		——		——
7.3.3	磁场抗干扰（MFI）i			——		——		√		√		√		√		√		√		——		——
瞬态抗干扰测试
7.4.1		耦合抗干扰（CIS）			√		——		——		√		√		√		√		——		——		——
7.4.2		瞬态传导抗干扰（CIP）			√		——		——		√		√		——		√		——		——		——
7.4.3		静电放电（ESD）			√		——		——		√		√		√		√		√		√		√
7.4.4		电快速脉冲群（EFT）			——		——		——		——		——		——		√		——		√		√
7.4.5		浪涌（SC）			——		——		——		——		——		——		√		——		√		√
a 纯基础元件 R/C/D 装置: 仅由压敏电阻、电容、二极管、LED 等组成的零件。纯感性装置 L: 电磁阀/泵、螺线管、喇叭等电机: 电机本体无控制模块的电机 BM。电机本体含电子器件控制模块的电机 EM。 d 有源电子模块: A: 包括有源电子元器件的零件，如：模拟放大电路、开关电源、基于微处理器的控制器及显示器。 AS: 由另外一个模块提供电源的零件或模块，通常为给控制器提供信号的传感器。 e 无线电收发零件/系统（测试方法及要求可参考 EN 301 489、EN 55032、EN 55035 等标准要求）: WR: 包含线束的无线电收发零件。 WLR: 不含线束的无线电收发零件（如遥控钥匙、胎压监控传感器）。 f 高压直流端口 HDC: 高压系统/零件的相关高压直流端口，如动力电池、驱动系统、高压空调系统。 g 高压交流端口 HAC: 高压系统/零件的相关高压交流端口，如充电系统。仅适用于低压 12V 零件供电端口。仅适用于内置磁性敏感元件的系统/零件。仅适用于低压 12V 蓄电池直连的零件供电端口。

　　表 3 测试要求矩阵图

　　3 试验项目要求

　　3.1 辐射发射(RE)

　　辐射发射测量频率范围为100kHz～6GHz，测试接收机或频谱仪参数设置符合CISPR 25的相关要求，其中0.1MHz~0.15 MHz参数设置参照0.15MHz~30MHz要求。测试设备符合CISPR 25中的相关要求。试验方法参考CISPR 25。

　　测试频段和测试天线要求：

　　1)100kHz～30MHz 频率范围测量使用1 m单极垂直天线;

　　2)30MHz～200MHz 频率范围测量使用双锥天线;

　　3)200MHz～1000MHz 频率范围测量使用对数周期天线;

　　4)1000 MHz~6000 MHz 喇叭天线或对数周期天线。

　　各频段的辐射骚扰限值需满足表4的限值要求，限值要求见图2。

限值类型	频段范围(MHz)	限值A 峰值PK dB(μV/m)	限值B 准峰值QP dB(μV/m)	限值C 平均值AV dB(μV/m)
连续限值	0.15~4.77	129~99 129-19.97lg(f/0.15)	——	——
	4.77~15.92	99~68 99-59.22lg(f/4.77)	——	——
	15.92~20	68~66 68-20.18lg(f/15.92)	——	——
	20~30	66~56 66-56.79lg(f/20)	——	——
	30~75	——	56~46 56-25.13*Log(f /30)	46~36 46-25.13*Log(f /30)
	75~400	——	46~57 46+15.13*Log(f /75)	36~47 36+15.13*Log(f /75)
	400~1 000	——	57	47
	1 000~3 000	70	——	50
	3 000~6 000	74	——	54
分段限值	0.1~0.15	66	——	——
	0.15~0.3(LW)	66	53	46
	0.52~1.8(MW)	48	35	28
	76~108(VHF)	44	31	24
	170~245	32	——	22
	380~512	44	——	30
	824~960	56	43	36
	1 160~1 300	——	——	19 (9kHz RBW)
	1 447~1 494	40	——	30
	1 555~1 610	——	——	22 (9kHz RBW)
	1 710~2 690	56	——	36
	3 300~3 600	56	——	36
	4 800~5 000	56	——	36
	5 150~5 850	50	——	30
	5 905~5 925	50	——	30
注 1：f 为测量频率（MHz）。注 2：全频段需同时符合限值A、限值B和限值C的要求。注 3：9 kHz带宽检波器（0.1 MHz ~30 MHz），120 kHz带宽检波器（30 MHz ~3 000 MHz），1MHz带宽检波器（3 000 MHz ~6 000 MHz）。注 4：0.1 MHz-3 000 MHz全频段扫描，峰值超过准峰值限值时超标频段执行准峰值扫描，需同时满足PK、QP和AV的限值要求。注 5：对于短时型骚扰源（如后视镜调节电机），在获得SMTC工程部门同意的情况下峰值限值可以增加6 dB。注 6：对于点火线圈零件，在整车EMC性能满足要求、获得SMTC工程部门同意的情况下仅需满足连续限值要求。

　　表 4 辐射发射限值要求

　　图 2 辐射发射限值

　　测试用线束的总长度应为1700mm(+300 mm/-0 mm)。线束与被测样品的位置应被固定，且线束弯曲的半径角度应在90°到135°之间，如图3所示。线束置于接地平板上50 mm 厚的绝缘垫之上。测试布置参考图 4、图5。

　　图 3 测试线束弯曲半径要求

　　图 4 辐射发射-双锥天线测量的试验布置示例(俯视图)

　　图 5 辐射发射-双锥天线测量的试验布置示例(侧视图)

说明：
1——被测样品	14——附加屏蔽盒
2——接地平面	15——HV电源或负载（置于 ALSE 内的应屏蔽）
3——低相对介电常数材料支撑（εr≤1.4）厚度 50 mm	16——电源线滤波器
4——接地带	17——光纤馈通
5——LV 线束	18——壁板连接器
6——HV 线束（HV+、HV-）HV lines (HV+, HV-)	19 —— 激励和监测系统
7——LV 模拟负载	20——测量设备
8 —— 阻抗匹配网络（可选）	21——优质同轴电缆（50 Ω），例如双层屏蔽
9——LV AN	22——光纤
10——HV AN	23——双锥天线
11——LV 电源线	24——RF 吸波材料
12——HV 电源线	25——50 Ω 负载
13——LV 电源 12V/24V/48V（应置于台架上）

　　3.2 传导发射(CE)

　　3.2.1 传导发射-电压法(CEV)

　　传导发射测量频率范围为100kHz～108MHz，测试接收机或频谱仪参数设置符合CISPR 25的相关要求，其中0.1MHz~0.15 MHz参数设置参照0.15MHz~30MHz要求。测试设备符合CISPR 25中的相关要求。试验方法参考CISPR 25。

　　试验布置参考图6所示。

　　表5、图7为传导发射电压法的限值。

说明：
1——电源	8——优质同轴电缆（50 Ω），例如双层屏蔽
2——人工网络	9——测量设备
3——被测物	10——屏蔽室
4——模拟负载	11——50 Ω 负载
5——参考接地平面	12——壁板连接器
6——电源线	13——试验线束（不包括电源线）
7——低相对介电常数材料支撑（εr≤1.4）厚度 50 mm

　　图 6 传导发射-电压法-远端接地的试验布置示例

频率(MHz)	限值要求dB(μV)
频率(MHz)	峰值	准峰值	平均值
0.1~0.15	90	——	——
0.15~0.5	90	77	66
0.5~1.8	62	49	42
1.8~76	——	71	60
76~108	44	31	24
注 1：0.1 MHz-108 MHz全频段扫描，峰值超过准峰值限值时超标频段执行准峰值扫描，需同时满足PK、QP 和AV限值要求。注 2：对于短时型骚扰源（如后视镜调节电机），在获得SMTC工程部门同意的情况下峰值限值可以增加6 dB。

　　表 5 传导发射限值—电压法

　　图7 传导发射限值—电压法

　　3.2.2 传导发射-电流法(CEC)

　　表6、图8为传导发射电压法的限值。

　　试验布置参考图9、图10所示。

　　所有信号线和控制线都需要进行测试。

频率 (MHz)	限值要求dB(μA)
频率 (MHz)	峰值	准峰值	平均值
0.1~0.15	70	——	——
0.15~0.5	70	57	50
0.5~1.8	34	21	14
1.8~76	——	51	44
76~108	16	3	-4
注 1：0.1 MHz-108 MHz全频段扫描，峰值超过准峰值限值时超标频段执行准峰值扫描，需同时满足PK、QP和AV限值要求。注 2：对于短时型骚扰源（如后视镜调节电机），在获得SMTC工程部门同意的情况下峰值限值可以增加6 dB。

　　表 6 传导发射限值—电流法

　　图8 传导发射限值—电流法

　　图9 传导发射-电流法试验布置示例(俯视图)

说明：
1——被测样品	14——附加屏蔽盒
2——接地平面	15——HV 电源或负载（置于 ALSE 内的应屏蔽）
3——低相对介电常数材料支撑（εr≤1.4）厚度 50 mm （电机可以使用非导电支撑）	16——电源线滤波器
4——电流探头	17——光纤馈通
5——LV 线束	18——壁板连接器
6——HV 线束（HV+、HV-）	19 —— 激励和监测系统
7——LV 模拟负载	20——测量设备
8 —— 阻抗匹配网络（可选）	21——优质同轴电缆（50 Ω），例如双层屏蔽
9——LV AN	22——光纤
10——HV AN	23——接地带
11——LV 电源线	24——屏蔽室
12——HV 电源线	25——50 Ω 负载
13——LV 电源 12 V/24 V/48 V（应置于台架上）

　　图10 传导发射-电流法试验布置示例(侧视图)

　　3.2.3 传导发射-高压端(CEHV)

　　传导发射测量频率范围为150kHz～108MHz，测试设备符合ECE R10的相关要求。

　　表7、表8为传导发射高压端的限值。

　　试验布置参考图11所示。

频段	频段范围 (MHz)	限值A 峰值dBμV	限值B 准峰值dBμV	限值C 平均值dBμV
M1	0.15~0.5	——	66~56 66-19.12lg(f/0.15)	56~46 56-19.12lg(f/0.15)
M2	0.5~5	——	56	46
M3	5~30	——	56~60 56+5.14lg(f/5)	46~50 46+5.14lg(f/5)
M4	30~108	——	60	50

　　表 7 传导发射限值—交流高压端

频段	频段范围 (MHz)	限值A 峰值dBμV	限值B 准峰值dBμV	限值C 平均值dBμV
M1	0.15~0.5	——	79	66
M2	0.5~30	——	79~73 79-3.37lg(f/0.5)	66~60 66-3.37lg(f/0.5)
M3	30~108	——	73	60

　　表 8 传导发射限值—直流高压端

　　图11 传导发射-高压端试验布置示例

1——被测样品	5——电源插座
2——低相对介电常数材料支撑（εr≤1.4）厚度 50 mm	6——接收机
3——充电线	7——接地平面
4——AMN(s)或者 DC 充电 AN（s）（需接地）

　　3.3 磁场发射(MFE)

　　磁场发射测量频率范围为10kHz～400kHz，测试设备符合MIL-STD-461的相关要求。

　　表9、图12为磁场发射的限值。

　　试验布置参考图12-a所示。

频率(kHz)	限值要求dBpT
0.01～1	162
1～100	162-40lgFreq(kHz)
100～400	82

　　表 9 磁场发射限值

　　图12 磁场发射限值

　　图12-a 磁场发射测试布置图

说明：
1——接收机	7——供电电源
2——双层屏蔽电缆	8——接地平板
3——被测样品	9——近场磁场探头
4——蓄电池	10——被测线束
5——人工电源网络	11——接地带
6——模拟负载

　　3.4 谐波发射(HE)

　　测试设备符合ECE R10的相关要求，奇偶次谐波测量到第40次谐波。

　　试验布置参考图14所示。

　　表10为小于16A的谐波发射限值、表11为大于16A小于75A的谐波发射限值。

　　图13 谐波发射测试布置图

　　表 10 ≤16A 谐波发射限值

　　表 11 >16A 且≤75A 谐波发射限值

　　3.5 瞬态传导发射(CTE)

　　测试设备符合ISO 7637-1和ISO 7637-2的相关要求。

　　快脉冲测试时被测样品的正极瞬态电压不超过+75V，负极瞬态电压不超过-100V，慢脉冲测试时被测样品的正极瞬态电压不超过+50V，负极瞬态电压不超过-50V，此处限值为相对于0V的测试值。

　　图14为瞬态传导发射的测试布置图。

　　a)快脉冲-DUT 不带内置开关

　　b)快脉冲-DUT 带内置开关

　　c)慢脉冲

　　图14 瞬态发射测试布置图

说明：
1——数字示波器	5——接地平板
2——电压探头	6——蓄电池
3——人工网络、机械/电子开关	7——地线，长度< 100 mm
4——被测样品	8——并联电阻 Rs=40Ω

　　3.6 电压波动与闪烁(VF)

　　测试设备符合ECE R10的相关要求。

　　图15为电压波动与闪烁的测试布置图。

　　表12为电压波动与闪烁的限值。

　　图15 电压波动与闪烁测试布置图

参数	限值要求
Pst	1.0
Plt	0.65
d(t)	3.3%(500ms)
dc	3.3%
dmax	4%

　　表 12 电压波动与闪烁限值

　　3.7 辐射抗干扰(RI)

　　测试设备符合ISO 11452-1和ISO 11452-2的相关要求。测试使用替代法进行。

　　对于频率≤1000MHz的测试，发射天线置于被测样品线束的中心位置正前方(参照 ISO 11452-2)。对于频率≥1000MHz的测试，天线应沿接地平板前沿平移 750 mm，天线的中心正对被测样品，不再正对测试线束中心。

　　图16为辐射抗干扰布置图。

　　表13为辐射抗干扰测试要求。

频率 (MHz)	Level 1（V/m）	Level 2（V/m）	调制方式
80~1000 a	50	100	CW, AM80 %
800~1 000	50	100	Pulse, ton = 577 µs, T = 4.6 ms
1 000~6 000	50	100	CW, Pulse, ton = 577 µs, T = 4.6 ms
	功能状态		——
Region I	A	——
Region II b	A	C
Region III	——	A
a 其中 80 MHz~400 MHz 只需天线垂直极化，其余频段需天线垂直极化和水平极化。 b Region II 功能等级 Level 1 & Level 2 均需满足要求，建议先执行高等级要求，若高等级满足 Class A 要求，可不执行低等级要求。

　　表 13 辐射抗干扰测试要求

　　图16 辐射抗干扰测试布置图

说明：
1——被测样品	8——喇叭天线
2——测试线束	9——模拟及监测设备
3——模拟负载	10——高质量双层屏蔽同轴电缆
4——车用蓄电池	11——隔板连接器
5——人工网络	12——射频发生器
6——接地平板（连接到屏蔽室墙壁）	13——射频吸收材料
7——绝缘垫(εr ≤ 1.4)

　　3.8 射频抗干扰-大电流注入法(BCI)

　　测试设备符合ISO 11452-1和ISO 11452-2的相关要求。使用符合ISO 11452-4 要求的校准注入钳法(替代法)进行测试。

　　如果整车自由场抗扰测试200MHz以下出现失效，零件BCI测试未能够复现故障，可按照零件带状线法执行复测排查，具体参照ISO 11452-5。

　　图17、图18为大电流注入法抗干扰布置图。

　　表14、图19为大电流注入法抗干扰测试要求。

　　图17 BCI测试布置图-俯视图

　　图18 BCI测试布置图-侧视图

说明：
1——被测样品	8——射频信号发生器与功放
2——测试线束	9 —— 可选电流探头
3——模拟负载	10——注入探头
4——模拟及监测设备	11——接地平板（连接到屏蔽室墙壁）
5——电源	12——绝缘垫 (εr ≤ 1.4)
6——人工网络	13——屏蔽壳体
7——光纤

频率 (MHz)	Level 1 (dBuA)	Level 2 (dBuA)	方法	调制方式
1~15	86~102 86+13.61*log(f)	90~106 90+13.61*log(f)	DBCIb	CW, AM80 %
15~60	102	106	DBCIb & CBCI	CW, AM80 %
60~400	102~96 102-7.28*log(f/60)	106~100 106-7.28*log(f/60)	CBCI	CW, AM80 %
	功能状态		被测样品的测试线束都应置于注入钳之内。
Region I	A	——
Region II a	A	C
Region III	——	A
a Region II 功能等级 Level 1 & Level 2 均需满足要求，建议先执行高等级要求，若高等级满足 Class A 要求，可不执行低等级要求。 b DBCI 仅执行 150mm 与 450mm 测试点。

　　表 14 BCI测试要求

　　图19 BCI测试要求

　　3.9 磁场抗干扰(MFI)

　　测试设备符合ISO 11452-1和ISO 11452-8的相关要求。包括赫尔姆霍茨线圈法和辐射线圈法，两种方法二选一即可，驻留时间至少2s。

　　表15为磁场抗干扰测试要求。

　　图20、图21为磁场抗干扰布置图。

频段（Hz）	测试等级1(A/m)	测试等级2(A/m)
DC, 16.67 Hz, 50 Hz, 60 Hz	300	1 000
15~1 000	300	1 000
1 000~10 000	300/( ƒ /1 000)2	1 000/( ƒ /1 000)2
10 000~150 000	3	10
	功能状态
Region I	A	——
Region II a	A	C
Region III	——	A
a Region II 功能等级 Level 1 & Level 2 均需满足要求，建议先执行高等级要求，若高等级满足 Class A 要求，可不执行低等级要求。

　　表 15 磁场抗干扰测试要求

　　图 20 赫尔姆霍茨线圈法测试布置图

　　图 21 辐射线圈法测试布置图

说明：
1——被测样品	7——蓄电池
2——辐射线圈	8——传感器
3——电流探头	9——执行机构
4——信号源和放大器	10——绝缘垫
5——示波器	11——接地平板
6——电源

　　3.10 耦合/感应传导抗干扰(CIS)

　　测试设备符合ISO 7637-1和ISO 7637-3的相关要求。试验有容性耦合钳法(CCC)、直接电容器耦合法(DCC)和感性耦合钳法(ICC)三种，其中直接电容器耦合法(DCC)和感性耦合钳法(ICC)仅适用于传感器类器件。

　　表16为耦合/感应传导抗干扰测试要求。

　　图22、图23、图24为耦合/感应传导抗干扰布置图。

测试脉冲	测试等级 3	最短测试时间	测试方法	脉冲周期
测试脉冲	测试等级 3	最短测试时间	测试方法	最小	最大.
3a	-60 V	20 min	CCC	90 ms	110 ms
3b	+40 V	20 min	CCC	90 ms	110 ms
2-正1	+30 V	5 min	DCC2	0.5 s	5 s
2-负1	-30 V	5 min	DCC2	0.5 s	5 s
2-正1	+6 V	5 min	ICC	0.5 s	5 s
2-负1	-6 V	5 min	ICC	0.5 s	5 s
注 1：脉冲2-正负仅适用于传感器类部件。注 2：DCC耦合电容参数为0.1μF，针对CAN线等双绞线耦合电容参数为2个470pF分别连接至两个信号线。注 3：对于CCC和DCC，测试等级Us为脉冲发生器开路电压；对于ICC，测试等级Us为校准试验布置测量的输出电压。

　　表 16 耦合/感应传导抗干扰测试要求

　　图 22 容性耦合钳法测试布置图-CCC 法

说明：
1——绝缘垫	8——示波器
2——被测样品	9——50 Ω 衰减器
3——测试线束绝缘垫	10——容性耦合钳
4——外围设备	11——测试脉冲发生器
5——接地平板	12——被测线束
6——电源	13——非被测线束
7——蓄电池

　图 23 直接电容器耦合法测试布置图-DCC 法

说明：
1——测试脉冲发生器	5——被测 I/O线
2——被测样品	6——电源
3——连接线束 4——接地平板	7——模拟负载 C——耐高压（200 V）陶瓷电容

图 24 感性耦合钳法测试布置图-ICC 法

说明：

1——被测样品

2——测试脉冲发生器

3——耦合钳（距被测样品 150 mm）

4——外围设备

5——测试线束（长度不超过 2 m）

6——电源线

7——绝缘垫（50 mm±10 mm）

8——接地平板

9——蓄电池

10——直流电源

11——50 Ω 同轴电缆（最长 0.5 m）

　　3.11 瞬态传导抗干扰(CIP)

　　测试设备符合ISO 7637-1、ISO 7637-2和ISO 16750-2的相关要求。

　　表17为瞬态传导抗干扰测试要求。

　　图25为瞬态传导抗干扰布置图。

脉冲序号	脉冲参数 1	测试脉冲要求 3	功能状态
1	Us=-112 V	500 pulse	功能状态应满足 Class C 要求，记忆功能应满足 Class A 要求。
2a	Us=+75 V	500 pulse	Class A
2b	Us=+10 V	10 pulse	功能状态应满足 Class C 要求，记忆功能应满足 Class A 要求。
3a	Us=-165 V	10 min	Class A
3b	Us=+112 V	10 min	Class A
42	Us=+6 V UA=+6.5 V	3 个测试周期	记忆功能和与车辆启动相关的功能满足 Class A，其余功能满足 Class C。
5a2	Us=+87 V	10个脉冲，间隔1分钟	Class A
5b2	Us=+34 V, td(5a)=400 ms, Ri =2 Ω	10个脉冲，间隔1分钟	Class C
注 1：未说明的测试参数按ISO 7637-2 & ISO 16750中要求规定执行，其中脉冲5测试等级Us为峰值电压。注 2：如果使用集中抛负载保护，则脉冲5a不要求，仅施加脉冲5b。对于仅应用于含有DC/DC零件的新能源车型中的电子电器系统和零件，脉冲4和5不要求。注 3：部分波形脉冲间隔时间可参照测试计划中系统掉电恢复时间执行。

　　表 17 瞬态传导抗干扰测试要求

　　图 25 CIP测试布置图

说明：

1——示波器或等效设备

2——未连接的电压探头

3——试验脉冲发生器

4——被测物

5——接地平板

6——DC 电源接地连接（对试验脉冲 3，最长为 100mm）

7——模拟负载(如要求，可连接到接地平板)

8——连接电缆（试验时远离 DUT 电源线，避免耦合）

9——模拟负载接地（如有要求）

　　3.12 静电放电(ESD)

　　测试设备符合ISO 10605的相关要求。试验设施应置于相对湿度为20%~40%(20℃和30%相对湿度的首选)的环境中。

　　表18、表19为静电放电测试要求。

　　图26、图27、图28为静电放电测试布置图。

放电类型	测试等级	人体模型	放电点放电次数及恢复时间	放电点	功能要求
接触放电	±4 kV ±6 kV	330 Ω 150 pF	3+&3-; 3 s	接插件的每个 Pin 脚	测试后上电功能状态应满足 Class C 要求。
接触放电	±6 kV ±8 kV	330 Ω 150 pF	10+&10-; 3 s	零件暴露的表面和缝隙
空气放电	±8 kV ±15 kV	330 Ω 150 pF	10+&10-; 3 s	零件暴露的表面和缝隙

　　表 18 手持静电放电参数(非工作模式)

放电类型		测试等级	人体模型	放电点放电次数及恢复时间	放电点	功能要求
放电类型		测试等级	人体模型	放电点放电次数及恢复时间	放电点	Region I	Region II	Region III
直接放电	接触放电	±6 kV	330 Ω 330 pF	10+&10-; 3 s	所有的操作把手、按键、开关以及所有能够接触到的表面	A	A	A
		±8 kV	330 Ω 330 pF	10+&10-; 3 s	所有的操作把手、按键、开关以及所有能够接触到的表面	C	A	A
		±8 kV	330 Ω 330 pF	10+&10-; 3 s	连接开关的 I/O 口、CAN 通讯口、 USB 接口 b	C	C	A
	空气放电	±8 kV	330 Ω 330 pF	10+&10-; 3 s	所有的操作把手、按键、开关以及所有能够接触到的表面	A	A	A
		±15 kV	330 Ω 330 pF	10+&10-; 3 s	所有的操作把手、按键、开关以及所有能够接触到的表面	C	A	A
		±25a kV	330 Ω 150 pF	3+&3-; 3 s	车外可接近的零件表面，具体参照测试计划	C	C	C
间接放电	接触放电	±8 kV	330 Ω 330 pF	10+&10-; 3 s	针对三个放电岛放电	C	A	A
		±15 kV	330 Ω 330 pF	10+&10-; 3 s		C	C	A
		±20 kV	330 Ω 330 pF	10+&10-; 3 s		——	——	C
a 仅限于可以直接从汽车的外边接近而不触摸汽车的任何部分（例如：门锁开关，大灯开关，仪表）的装置的要求。 b 在标准线束长度终端进行测试，对于通信总线测试，需在待测件与试验辅助仪器之间增加隔离器，针对 USB 接口以测试后重新插上 U 盘的功能状态为准。

　　表 19 工作静电放电参数(工作模式)

　　图 26 静电放电示例(非工作模式)

说明：
1——被测样品	5——水平耦合板
2——静电放电发生器	6——接地点
3——静电放电发生器主设备	7 —— 2×470 kΩ 接地电阻
4——非导电测试桌	8——垫子 a
a：应采用洁净无吸湿性的材料制成（例如聚乙烯材料），相对介电常数在 1 和 5 之间。绝缘垫的厚度为 2mm～3mm，其每侧至少比试验布置的尺寸大20mm。应确保放电电压为25kV 时绝缘垫不会被击穿。材料的表面电阻率应为107Ω/m2～109Ω/m2。

图 27 直接放电(工作模式)

说明：
1——场耦合板	9——人工网络
2——场耦合带	10——蓄电池和支持设备地参考点
3——放电岛	11——被测样品近端接地
4——被测样品和线束隔离板	12——耦合板、ESD 发生器和安全接地参考点
5——被测样品（若尺寸过大可直接置于水平耦合板上）	13——2×470 kΩ 安全接地耐高压电阻
6——被测样品线束	14——水平耦合板
7——蓄电池	15——ESD 发生器
8——外围支持设备

图 28 间接放电(工作模式)

说明：
1——场耦合板	9——人工网络
2——场耦合带	10——蓄电池和支持设备地参考点
3——放电区域	11——被测样品近端接地
4——被测样品和线束隔离板	12——耦合板、ESD 发生器和安全接地参考点
5——被测样品（若尺寸过大可直接置于水平耦合板上）	13——2×470 kΩ 安全接地耐高压电阻
6——被测样品线束	14——水平耦合板
7——蓄电池	15——ESD 发生器
8——外围支持设备

　　3.13 电快速脉冲群(EFT)

　　测试设备符合ECE R10的相关要求。

　　表20为EFT测试要求。

　　图29为EFT测试布置图。

电源端口		信号端口
峰值电压 kV	重复率 kHz	峰值电压 kV	重复率 kHz
2	5 or 100	1	5 or 100

　　表 20 电快速脉冲群测试要求

　　图 29 电快速脉冲群测试布置示例

　　3.14 浪涌(SC)

　　测试设备符合ECE R10的相关要求。

　　表21为浪涌测试要求。

　　图30为浪涌测试布置图。

	线-线kV ±10%	线-地kV ±10%
测试等级	1	2

　　表 21 浪涌测试要求

　　图 30 浪涌测试布置示例

　　4 结语

　　SMTC 3 800 006(V6)电子电器零件系统电磁兼容测试规范，还是参考CISPR 25、ECE R10、MIL-STD-461、ISO7637-1/2/3、ISO11452-1/2/4/8、ISO16750-2、ISO10605等标准，除部分试验项目(比如辐射发射RE)在线束布置、测试频率范围等与参考标准不一致外，其余无特殊要求。

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